隔膜泵工作原理及結(jié)構(gòu)圖

原理

該球形止回閥泵是以壓縮空氣為動(dòng)力和按照1∶1 比率的設(shè)計(jì)而進(jìn)行工作的。一個(gè)隔膜室的內(nèi)側(cè)將被交替地增壓而同時(shí)另一個(gè)隔膜室被排空。這會(huì)導(dǎo)致通過緊固在隔膜中央（以金屬板連接）的普通桿連接的隔膜產(chǎn)生擺動(dòng)。 （因?yàn)橐粋€(gè)隔膜在執(zhí)行排放沖程而另一個(gè)則在對(duì)應(yīng)的隔膜室中被拉動(dòng)并執(zhí)行吸氣沖程）?？諝鈮毫ψ饔糜诟裟さ恼麄€(gè)內(nèi)表面，同時(shí)液體從隔膜的對(duì)應(yīng)側(cè)排出。隔膜在排放沖程期間以平穩(wěn)的狀態(tài)工作， 同時(shí)允許泵以超過200 英尺（61 米） 水柱的輸送壓頭進(jìn)行工作。 為獲得*長(zhǎng)的隔膜使用期，應(yīng)使泵盡可能靠近被泵輸送的液體。當(dāng)正的吸入壓頭超過10 英尺（3.048 米）的液體高度時(shí)，可能需要一個(gè)背壓式調(diào)節(jié)裝置，以*大限度地提高隔膜的壽命。 對(duì)隔膜室的交替式增壓和排空通過一個(gè)安裝在外部的液控4 路閥芯式空氣分配閥來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)閥芯移動(dòng)到閥體的一個(gè)端頭時(shí)，入口壓力作用于一個(gè)隔膜室，而另一個(gè)隔膜室則被排空。當(dāng)當(dāng)閥芯移動(dòng)到閥體的另一端頭時(shí)，作用于隔膜室中的壓力相反?？諝夥峙溟y的閥芯通過內(nèi)部的控制閥來移動(dòng)，該控制閥輪流施壓于該空氣分配閥的閥芯的一個(gè)端頭，而排空另一一個(gè)端頭。當(dāng)隔膜板接觸到執(zhí)行器的柱塞時(shí)，控制閥會(huì)在隔膜沖程的每一端移動(dòng)。然后該執(zhí)行器的柱塞就會(huì)將控制閥的閥芯的端頭推向啟動(dòng)空氣分配閥的位置。 隔膜室與帶有為每一個(gè)隔膜室配備的進(jìn)水管和出水管止回閥的歧管相連，保持液體通過泵的單向流動(dòng)。

安裝與氣動(dòng)

盡可能將
氣動(dòng)隔膜泵定位于靠近被輸送的液體之處。將吸入管路的長(zhǎng)度和接頭配件的數(shù)量降低到*小。不要減少吸入管路的直徑。 在安裝剛性管路時(shí)，應(yīng)在隔膜泵和管路之間安裝短的撓性軟管段。撓性軟管可以減少輸送系統(tǒng)的振動(dòng)和拉緊。建議采用增穩(wěn)裝置減少流動(dòng)中產(chǎn)生的振動(dòng)。

氣源

供氣壓力不得超過125psi(8.6 巴)。將泵的空氣入口連接到所需的氣源中，該氣源應(yīng)有足夠的容量和壓力，并達(dá)到期望的特性。當(dāng)進(jìn)氣管為剛性管路時(shí)，在泵和管路之間安裝一個(gè)直徑不超過1/2″的短的撓性軟管段。以降低管路的張力。供氣管路的重量、調(diào)節(jié)器和過濾器必須由除進(jìn)氣帽外的一些裝置予以支撐。缺乏對(duì)管路的支撐會(huì)導(dǎo)致泵的損害。應(yīng)安裝壓力調(diào)節(jié)閥以確保供氣壓力不超過建議的限值。

空氣管路中的水分

在壓縮空氣的供氣管路中的水分會(huì)引起象排氣結(jié)冰或凝固這樣的問題，從而導(dǎo)致泵不規(guī)律地循環(huán)或停止運(yùn)行?？梢酝ㄟ^使用一個(gè)合適的空氣干燥器來補(bǔ)充用戶的空氣干燥設(shè)備，從而減少供氣管路中的水分。該裝置可以除去壓縮空氣的供氣管路中的水分并能減少結(jié)冰或凝固的發(fā)生。

進(jìn)氣口和隔膜泵的啟動(dòng)

打開氣閥約1/2 ″到3/4″ 轉(zhuǎn)，啟動(dòng)隔膜泵。當(dāng)啟動(dòng)隔膜泵后，可以打開氣閥，以增加需要的空氣流量。如果氣閥的開啟增加循環(huán)率，而不增加流量，則氣穴現(xiàn)象已經(jīng)產(chǎn)生。應(yīng)稍微關(guān)閉閥門，以獲得*大效率的空氣流量對(duì)泵流體流量的比率。